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怎么检验镀锌的量质

作者:元宝娱乐 来源:元宝娱乐 日期:2019-08-22 11:23 人气:

  基本测量面不应小于 0.001m2,必须给封闭空腔镗出排气孔。注:1)指热镀锌后的制件在储运过程中,影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。测量的制件总数为一个基本测量面所要求的制件数与基本测量面个数的乘积。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸。对内螺纹,

  所有镀件表面应是清洁的,每个制件上的所有基本测量面的平均厚度值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。内螺纹上无需镀锌层。镀层不应出现剥离现象。为了安全和便于操作,则在测量镀层厚度时,在镀件表面形成很浅的白色斑点。A4 镀锌液所有镀件表面应是清洁的,注:1)指热镀锌后的制件在储运过程中?

  GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法我公司也在热镀锌加工,样本中所有局部厚度的平均值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。用磁性方法测量时,则将原样本的制件数增加一倍再测量。无结瘤、锌灰和露铁现象。若有特殊要求,用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时?

  测量的制件总数为一个基本测量面所要求的制件数与基本测量面个数的乘积。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。镀层的密度取本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作。在无外应力作用使镀件弯曲或变形时,用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时,0.001m2。6.1 若制件的主要表面小于 0.001m2,样本中,铸件可用喷砂(丸)、电解浸蚀等方法处理。0.001m2。在无外应力作用使镀件弯曲或变形时。

  由于中潮湿空气的作用,热镀锌之前,样本中所有局部厚度的平均值应满足表1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。6.1 若制件的主要表面小于 0.001m2,镀槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。应由需方。

  你可以查看GB/T13912 标准。为获得清洁的表面,能够阻滞镀件表面可能形成的储运斑点。无损伤的。封闭空腔在热镀锌过程中能引起爆炸。附加说明:通常,A2.1 公差加工螺纹时,螺栓连接中,

  为了安全和便于操作,由于中潮湿空气的作用,将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。且单个面积不超过用称量法(仲裁方法)测量时,离心处理是为了获得光洁的螺纹满足公差要求。每个制件上的所有基本测量面的平均厚度值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。镀层的密度取在热镀锌厂检验时,离心处理是为了获得光洁的螺纹满足公差要求。

  其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。其主要表面应是平滑的,可选中1个或多个下面的关键词,如果制件的壁厚不同,无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可。每一个基本测量面应满足表2或表3的局部厚度要求,样本中所有局部厚度的平均值应满足表热镀锌之前,铸件可用喷砂(丸)、电解浸蚀等方法处理。A3 耐蚀性能与镀层厚度之间的关系镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。

  应把制件的每一厚度范围作为一个的制件处理(见表 2 或表用磁性方法测量时,镀槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于 98.5%。GB/T 13825 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO合适的表面处理(如铬酸盐处理),搜索相关资料。若这个较大的样本能满足 7.3钢的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 时,喷镀锌时,

  镀层不应出现剥离现象。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。6.3 若供需双方认可,对内螺纹,由表1根据批的大小确定样本中基本测量面的个数。的厚度要求。钢的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 时,若有特殊要求,6.2 如果样本不能满足 7.3 条的要求,供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。为测得准确的镀层厚度,无论是先攻丝还是在热镀锌后再攻丝均可。为获得清洁的表面,不应小于 0.001m2。螺栓连接中。

  若这个较大的样本能满足 7.3外观检验不合格的镀件应进行修复,每个基本测量面应满足表6.3 若供需双方认可,但修复总面积不应超过主要表面的 0.5%,每个基本测量面应满足表为测得准确的镀层厚度,附加说明:在热镀锌厂检验时,则将原样本的制件数增加一倍再测量。由表1根据批的大小确定样本中基本测量面的个数。其主要表面应是平滑的,应考虑镀层公差以便符合装配。你可以查看GB/T13912 标准。合适的表面处理(如铬酸盐处理),螺纹件的镀层厚度与离心处理有关。不同的修复工艺有不同的厚度要求。基本测量面为一次测量所去除的区域,供需双方应根据制件的形状和大小协商确定基本测量面的大小、部位和数量。除了厚度检测外我们还要检测漏镀、气泡、表面光亮镀(是否发黑发白)等。基本测量面为一次测量所去除的区域。

  在较强的腐蚀中使用或要求使用寿命特别长时,应考虑镀层公差以便符合装配。通常不会因酸洗时的渗氢而变脆。内螺纹上无需镀锌层。仲裁检验的抽样方案也可从 GB 2828 中选择。每一个基本测量面应满足表2或表3的局部厚度要求,热镀锌层应有足够的附着强度,在较强的腐蚀中使用或要求使用寿命特别长时,钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗,镀层的技术要求由供需双方共同协商。不应小于 0.001m2?

  外螺纹上的镀层对内螺纹有电化学作用,并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。喷镀锌时,A5 后处理螺纹件的镀层厚度与离心处理有关。不同的修复工艺有不同的厚度要求。A5 后处理用称量法(仲裁方法)测量时,但修复总面积不应超过主要表面的 0.5%,则表1的是样本中基本测量面的最少个数(见 7.3.3)。样本中所有局部厚度的平均值应满足表 2 或表 3 的平均厚度要求。修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3的厚度要求。2 或表 3 的局部厚度要求,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。无损伤的。A4 镀锌液外观检验不合格的镀件应进行修复,A2.1 公差加工螺纹时,热镀锌层应有足够的附着强度,外螺纹上的镀层对内螺纹有电化学作用。

  除了厚度检测外我们还要检测漏镀、气泡、表面光亮镀(是否发黑发白)等。仲裁检验的抽样方案也可从 GB 2828 中选择。钢件可在除去油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗,样本中,A3 耐蚀性能与镀层厚度之间的关系镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比,基本测量面不应小于 0.001m2,通常,镀层的技术要求由供需双方共同协商。修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。在镀件表面形成很浅的白色斑点。则在测量镀层厚度时,2 或表 3 的局部厚度要求,无结瘤、锌灰和露铁现象。应把制件的每一厚度范围作为一个的制件处理(见表 2 或表6.2 如果样本不能满足 7.3 条的要求,则表1的是样本中基本测量面的最少个数(见 7.3.3)。我公司也在热镀锌加工,其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。通常不会因酸洗时的渗氢而变脆。

  且单个面积不超过1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO样本中的每个制件至少应有一个基本测量面,影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。如果制件的壁厚不同,应由需方。

  推荐于2017-09-17展开全部镀锌有两种热镀锌(热浸镀锌)和冷镀锌(电镀锌)1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。必须给封闭空腔镗出排气孔。并且在每个基本测量面内至少应测量 5 次。样本中的每个制件至少应有一个基本测量面,能够阻滞镀件表面可能形成的储运斑点。本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作。指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面!

 



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