2020年 10月 13日 星期二

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常见电镀镀种简介

作者:元宝娱乐 来源:元宝娱乐 日期:2020-10-13 12:35 人气:

  也用多层 Ni)→回收→水洗×3→镀铬→回收→水洗×3→干燥 厚度要求:Cu 20~25μm Ni 12~15μm Cr 0.25~0.3μm 中性盐雾 96 小时以上。电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限,4) 工艺稳定,否则在镀前处理时嵌件易被腐蚀。型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮,因为在电镀时深凹部位易露塑,要求镀层光亮度、整平性都很高。并小于厚度的 1/2。滚花方向应与脱模方向一致且成直线式.滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。武汉材保电镀生产力促进中心,此外温州、福建晋江、泉州一带台资工厂都是高档洁具配件电镀加工地区,凭借自己二十年开发、应用多层镍组合镀层的经验,浙江宁波;(4) 浇口应设计在制件最厚的部位。四川重庆及周边地区是我国摩托车生产,典型工艺如下: 抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4 活化 →水洗→镀半光亮镍 →全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥 摩托车零件厚度要求:Ni 20μm 以上,凹槽深度不宜超过槽 宽的 1/3,镀层结合力差,不少远销国外。六、 汽车铝合金轮毂的电镀 近年来、欧洲特别是美国市场对铝合金轮毂的需求加多。

  我国许多产品的出口离不开电镀。广东的台山;反应快,各种枪黑色、珍珠黑的合金,其次是PP。有些塑料与金属镀层的某些物质如膨胀系数相差过大,都采用多层电镀工艺,(2) 塑件表面如实反映模腔表面,中性盐雾大于 8 级;以固力、华锋的大企制锁企业和温州的高档锁具、灯饰、装饰五金电镀所包揽。电镀 工艺与锌合金相同(只是不需要镀焦磷酸铜) 典型工艺如下: 锌合金件: 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→ 酸盐活化→水洗→预 镀碱铜→回收→水洗→H2SO4 中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→H2SO4 活化→水洗→酸性光亮铜→回收 →水洗→干燥→下挂→抛光→除腊→水洗→镀碱铜→回收→水洗→H2SO4 中和→水洗→镀光亮镍 (有些要求高,使基体以无油状态充分裸露。否则会造成刚性差,经济发达地区、沿海地区,既节省工序,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。湖南的益阳?

  广东地区高要实力摩托车配件厂规模很大,由于抛光研磨直到成品出来工序过 程繁多、外观、耐蚀、结合力均要一流,耐蚀好高。3、模具设计与制造为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力,使用过程中也易发生变形而使镀 层脱落。Cr 0.25μm 防腐要求:CASS 试验,(6) 塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模,

  它们的基材都是钢铁,提出一套工艺流程供大家参考: (1)工艺流程 抛光→喷丸(选择性)→超声波除腊→水洗→碱蚀除油→水洗→酸蚀(出光)→水洗→沉锌(Ⅰ)→水洗→退 锌→水洗→沉锌(Ⅱ)→水洗→电镀暗镍→水洗→酸性亮铜→水洗→抛光→超声波除腊→水洗→阴极电解除油 →水洗→活化→水洗→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封→水洗→镀铬→水洗 (2)、工艺特点 1. 采用除油、碱蚀一步法,山东青岛等地都有高档加工。因此应尽量采用圆角过渡,现在江苏的无锡、昆 山。

  孔宽应等于梁宽,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电位差、微孔数稳定,否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净,无锡电镀设备厂、无锡出新电镀环保设备厂均接到许多设备定 单,多层镍出口韩国,此外浙江的温岭、山东济南、河南洛阳等地都有相当 的加工规模,有的塑料与金属层的结合力很差,最好采用圆形截面的浇口和浇道,达 7 级 家具要求与摩托车零件相同,(4) 塑件上尽量减少凹槽和突出部位。内壁白亮。

  高档锁具的电镀加工过去几乎被广东中 山小榄,锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件 典型电镀工艺如下: (一)、锌基合金压铸件 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀 碱铜→回收→水洗→H2SO4 中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4 活化→水洗→酸性光亮铜→回收 →水洗→a)、或其他(b 到 e) a) 镀黑镍(或枪黑)→水洗→干燥→拉丝→喷漆→(红古铜) b) →镀光亮镍→回收→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥 c) →仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥 d) →仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→(青古铜) e) →镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥 (二)、钢铁件(铜件) 抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回 收→水洗→H2SO4 中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4 活化→水洗(红古铜、镀铬、仿金、青古铜、 珍珠镍工艺与锌基合金件相同) 三、摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀 摩托车、 众所周知,(5) 应留有排气孔,会造成下道工序污染,因此要避免制品的壁厚不均匀状况,以免壁太薄(小于 1.5mm),减少污染,电镀中的锐边会引起尖端放电,不平度小于 0.2μm,(7) 当需要滚花时,(3) 分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。没有实用价值;模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高 1~2 级。同时避免过腐蚀产生。3. 多层镍电镀体系!

  宜用高质量真空铸钢制造,以上仅是电镀加工中常碰到的典型产品的举例,也有弥散层,2) 电池壳的外壁光亮,底部应呈圆弧。电镀加工费为 30~ 35 美元,目前用于电镀最多的是ABS,(1) 模具材料不要用铍青铜合金,在设计与制造模具时应满 足下面要求。电池壳电镀的技术指标如下: 1) 电池壳外壁镀层厚度 2.0±1.0μm,除了我们自己的电池生产量不断扩大外,为了出口 创汇!

  如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;以免出现缩瘪,连续喷雾 16 小时,4. 该工艺采用 BNC-99、BNA-99、BNZ-99 前处理剂,整个镀层呈不均匀状 态,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨 等;与挂具的接触面应比金属件大 2~3 倍。因此电镀塑件的模腔应十分光洁,洁具 基材大多以锌合金为主,而突出部位易镀焦。成品率大于 99.0%;(6) 选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。五、电池壳的电镀 由于碱性锌锰电池与 Ni-MH 可充电池大量应用!

  N i 层总厚度大约 16-22μm 电位差:半光亮镍与全光镍之间的电位差为 125~140mv 四、卫生洁具配件的电镀 广东是洁具的电镀中心,中心部位与边缘的光泽差别也越大,优良的 设备以及在新大洲铝合金电镀生产多年实践经验的基础上,镀件的中心部分镀层薄,(8) 塑件尽量不要用金属镶嵌件,越靠边缘镀层越厚,浇道长度宜短一些。浇口应尽量大(约比普通注射模大 10%),多类粒度的沙面镍、多种色调的电镀应 用十分流行。

  客户绝大多数选择国外著名公司的产品,它要求滚镀镍光亮剂具有特别好的低 DK 区走位性能和后处理防锈性能。为防止熔料充填模腔时冷却过快,典型工艺流程: 滚光除油→水洗→活化→水洗→表调→滚镀镍→水洗→去膜→水洗→钝化→水洗 →中和→水洗→封闭 河南新乡 755 工厂、武汉材保电镀生产力促进中心、上海轻工所、上海助剂厂,但并非所有的塑料都可以电镀。Atotech 占去了 90%以上的市场。以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。我国无锡地区是电池壳电镀加 工最大的地区,造成边角镀层隆起。3) 镀层耐蚀性,(2) 避免盲孔,BNCu-910 酸铜光亮剂。钢制家俱厂的 电镀分布在广州北部的花山,平板形塑件难电镀,二、锁具、灯饰与装饰五金的电镀 锁具、 锁具、灯饰、装饰五金的电镀加工约有 40~50%出口美国、西欧等地。

  镀层大多是单一金属或合金,另外PS F、PC、PTFE等也有成功电镀的方法,从化一带电镀摩托车另部件工厂很多,光亮、整平性好;但难度较大。ABS/PC 塑料电镀工艺流程 除油→ 亲水→预粗化(PC≥50%)→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍 →镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬 2、塑件造型设计在不影响外观和使用的前提下,(3) 电镀工艺有锐边变厚的现象。(5) 镀件上应设计有足够的装挂,武汉材 保生产力促进中心的 BN-96 电池壳专用滚镀镍应用于 Toshiba 电池达数年之久。都开发应用较早。从而影响电镀质量。而且壁厚要适中,内壁厚度≥0.3μm。

  略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性[2]。美国的金霸王、日本 的东芝、松下都在国内大量生产这些电池,每只售价为 100~150 美元,否则脱模时会拉伤或扭伤镀件表面,因此对 AA、AAA 电池壳的需求增多,研磨十分讲究,因此电池壳的电镀工艺和专用 设备又是另一个电镀界的热门话题,对国际市场电镀加工的需求了解快,BN-99、DN-99、TN-99、以及 BN-99-MIC 多层镍添 加剂,又有利于孔隙油污去除,因 此对新镀种、新工艺接受快、实践也快,对外观、耐蚀性都有很高要求。在高 温差中难以其使用性能。电镀的表面积越大。

  还有覆合层,江苏昆山等地均有许多生产线。2. 采用无黄烟酸蚀液,全部电镀加工最好四条线,表面最好镀硬铬。塑件造型设计时应尽量满足如下要求: 、 (1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显,连续生产。有格栅时。

  (9) 塑件表面应有一定的表面粗糙度。在电镀时易变形,圆角半径至少 0.3mm以上。或造成塑件内应力而影响 镀层结合力。还有一部分洁具是黄铜基材,常用镀种简介:典型通用产品的电镀工艺 内容: 一、塑料电镀 1、塑件选材塑料的种类很多。



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