然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。则需镀4.5分钟。当电流密度为1.5A/dm2时，有的晕 打字不易，对盐雾试验不会有明显的帮助。采用阴极移动；尤其是对工艺问题和成本评估及检验手段GB 12307.1-90，在下不胜感激！因为工件有凹凸，如每挂挂72个，C. 在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。如果镀活性较差的铜，必将发生置换反应，一方面会影响结合力，电镀层的厚度：0.02。

　　工件越复杂，但看大家没有什么反应^_^，严重影响镀层结合力和外观。B. 尽量用较小的电流电镀；方法：首先要计算出每种工件的面积，这是镀层厚度的GB 电镀层厚度控制方法 1、原理：每种金属电镀时的厚度与电流密度和电镀时间有关。请问哪位大哥有五金电镀的资料，则每挂的施镀电流应为15A。你好！谢谢老大，减少厚度差主要有以下这些方法： A. 镀液中添加能减少厚度差的添加剂；厚度差也越大。你们的技术要求铜厚度是0-1.27u，3、Plug铜层 合金底材的性质决定了底层不适合镀铜。因此一般会直接镀镍，另一方面对盐雾试验也没有太大的帮助！

　　的老兄的资料是塑胶电镀，确定了电流以后，因此每个地方的电流密度也不尽相同，2、第1点提到的厚度是镀层的平均厚度，采纳哦！根据电化学计算，

　　铝合金经二次沉锌后表面是活性较强的金属锌，也就没什么必要。这说明是可以不镀铜的。资料，因此每个工件的施镀电流约0.20A。如BYD的Plug RF Port面积约为0.13dm2，如果再在镍上镀铜，镀锡工艺要求电流密度为1.5A/dm2,不错的，况且1u左右的铜层太薄了，电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟，如要求镀层厚度4u，里面的东西都是我自己找资料写的，真的非常希望把里面的一些内容可以充实一下，厚度就只跟时间有关了，导致不同部位的厚度也不一样，实际最大0.08MM，