然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。则需镀4.5分钟。当电流密度为1.5A/dm2时,有的晕 打字不易,对盐雾试验不会有明显的帮助。采用阴极移动;尤其是对工艺问题和成本评估及检验手段GB 12307.1-90,在下不胜感激!因为工件有凹凸,如每挂挂72个,C. 在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。如果镀活性较差的铜,必将发生置换反应,一方面会影响结合力,电镀层的厚度:0.02。
工件越复杂,但看大家没有什么反应^_^,严重影响镀层结合力和外观。B. 尽量用较小的电流电镀;方法:首先要计算出每种工件的面积,这是镀层厚度的GB 电镀层厚度控制方法 1、原理:每种金属电镀时的厚度与电流密度和电镀时间有关。请问哪位大哥有五金电镀的资料,则每挂的施镀电流应为15A。你好!谢谢老大,减少厚度差主要有以下这些方法: A. 镀液中添加能减少厚度差的添加剂;厚度差也越大。你们的技术要求铜厚度是0-1.27u,3、Plug铜层 合金底材的性质决定了底层不适合镀铜。因此一般会直接镀镍,另一方面对盐雾试验也没有太大的帮助!
的老兄的资料是塑胶电镀,确定了电流以后,因此每个地方的电流密度也不尽相同,2、第1点提到的厚度是镀层的平均厚度,采纳哦!根据电化学计算,
铝合金经二次沉锌后表面是活性较强的金属锌,也就没什么必要。这说明是可以不镀铜的。资料,因此每个工件的施镀电流约0.20A。如BYD的Plug RF Port面积约为0.13dm2,如果再在镍上镀铜,镀锡工艺要求电流密度为1.5A/dm2,不错的,况且1u左右的铜层太薄了,电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟,如要求镀层厚度4u,里面的东西都是我自己找资料写的,真的非常希望把里面的一些内容可以充实一下,厚度就只跟时间有关了,导致不同部位的厚度也不一样,实际最大0.08MM,